haute fréquence de machine de pièce forgéee d'induction en métal de 160kw IGBT

machine de chauffage à haute fréquence de pièce forgéee d'induction en métal 160kw

1. Brève introduction de machine de pièce forgéee à haute fréquence de chauffage par induction :

1) Machine de chauffage par induction LSW-160 avec la technologie en série-parallèle de chauffage par induction d'IGBT comme noyau.
2) chauffage la surface d'objet et la température intérieure à égaler approximativement par induction électromagnétique et conduction de la chaleur. Introduction du chauffage par induction/de machine de pièce forgéee.
3) le principe est le principe de chauffage par induction magnétique.
4) sélection de fréquence d'oscillation : plus le diamètre de l'objet est est grand, plus la fréquence d'oscillation est nécessaire inférieure.
5) sélection de Wttage : plus le diamètre de l'objet est est grand, ou plus l'efficacité est exigée haut, plus la puissance en watts est nécessaire grande.

2. Applications de machine de chauffage par induction d'IGBT :

1. outils de matériel tels que les pinces, la clé, le marteau, la hache, les outils de vissage et le cisaillement.
2. garnitures d'automobile et de moto telles que le vilebrequin, la bielle, l'axe de piston, la roue à chaînes, la roue en aluminium, la valve, l'axe de bras de roche, semi l'arbre d'entraînement, le petit axe et la fourchette.
3. outils électriques tels que la vitesse et les haches.
4. machines-outils telles que la plate-forme de tour et le rail de guide.
5. pièces en métal de matériel et pièces de machines, telles que l'axe, la roue à chaînes de vitesse, la came, le mandrin et la bride etc.
6. moules de matériel, tels que le moule de petite taille, l'accessoire de moule et le trou intérieur du moule.

3. Caractéristique de machine de chauffage par induction d'IGBT :

1. Adoptez IGBT inversant le dispositif, dépistant la fréquence automatiquement.
2. chauffage rapide, rendement élevé, économiseur d'énergie et favorable à l'environnement.
3. sécurité et fiabilité avec l'opération facile.
4. réglementation manuelle et automatique, elle peut se protéger contre la tension finie, au-dessus d'actuel, du manque de l'eau, au-dessus de chaud, etc.
5. recommandez pour le recuit, la soudure, la chauffage, l'extinction et etc.

4. Paramètres techniques de machine de chauffage par induction de LSW-160 IGBT :

5. Le principe de travail de la machine de chauffage par induction ?
Quand des changements d'un champ magnétique près d'un métal ou de tout autre objet conducteur, un écoulement d'actuel (connu comme courant de Foucault) seront induits du matériel et produiront de la chaleur. La chaleur produite est proportionnelle à l'actuel carré multiplié par la résistance du matériel. Les effets de l'induction sont employés dans des transformateurs pour convertir des tensions dans toutes sortes d'appareils. La plupart des transformateurs ont un noyau métallique et auront donc des courants de Foucault induits dans eux en service. Les concepteurs de transformateur emploient différentes techniques pour empêcher ceci car le chauffage est juste énergie gaspillée. Dans ce projet nous nous servirons directement de cet effet thermique et essayerons de maximiser l'effet thermique produit par les courants de Foucault.

6. Caractéristiques du chauffage par induction forgeant le four

1. La grande plage de fréquence de 1KHZ à 20KHZ, fréquence peut être conçue pour satisfaire la taille différente des éléments-four.
2. Dans le processus de chauffage continu, la charge à l'intérieur de la bobine est stable, pour surmonter ainsi le grand changement de chauffage de puissance provoqué par le grand changement de la charge pendant le cours de chauffage de la tige fraîche à la tige de 1100 degrés. La puissance réelle peut atteindre plus de 85% de la puissance évaluée de la machine.
3. Le serpentin de chauffage peut être de 500mm à 1 mètres long, plusieurs morceaux sont chauffés en même temps pour s'assurer l'effet pénétrant.
4. même lorsque les métaux non ferreux de chauffage comme le cuivre ou l'aluminium, la puissance réelle peuvent également atteindre plus de 85% de la puissance évaluée de la machine par conception la bobine correctement et assortissent le chapeau compensateur correctement. Le cuivre 3.5KG ou le laiton peut être chauffé à 700 degrés par kilowatt dans une heure.